عملکرد گچ در بلوک های هوادهی چیست؟

فرآیند تولید بلوک هوادهی به شرح زیر است:
⑴. مواد اولیه مانند آهک، سیمان، گچ، شن و ماسه (یا خاکستر بادی) در سطل ذخیره سازی (یا مخزن ذخیره) برای پشتیبان گیری پس از تصفیه ذخیره می شوند.
(2) پودر آلومینیوم یا خمیر آلومینیوم را برای استفاده پس از درمان آماده کنید.
⑶. مواد اولیه با ترازوی توزین الکترونیکی با توجه به نسبت مشخصی اندازه گیری می شوند و پودر آلومینیوم و آب پس از اندازه گیری به مخلوط کن پودر آلومینیوم اضافه می شود تا به شکل سوسپانسیون درآید.
(4) آب مورد استفاده برای مواد تشکیل دهنده (آب سرد یا آب گرم در مخزن آب گرم) با مقیاس الکترونیکی آب اندازه گیری می شود.
پس از اندازه گیری مواد اولیه و سوسپانسیون پودر آلومینیوم، آنها را به ترتیب به مخلوط کن ریخته و به طور یکنواخت مخلوط کرده و سپس در قالب بریزید (صفحه باید از قبل با توری استیل در قالب قرار داده شود).
پس از یک درجه حرارت و زمان معین توقف استاتیکی قبل از پخت، هنگامی که بیلت به استحکام خاصی رسید، با چرخاندن ابزار بالابر به مدت 90 درجه و قالب گیری برای برش، به دستگاه برش منتقل می شود.
آ. ابتدا، قسمت خالی به صورت عمودی برش داده شده و در طرفین آسیاب می شود.
ب سپس برش طولی و افقی را انجام دهید.
ج در نهایت برش افقی را انجام دهید.
د شمش بریده شده توسط جرثقیل بارگیری به چرخ دستی پخت بخار در جلوی کتری برای انباشته شدن و گروه بندی بلند می شود.
(7) بدنه های سبز مونتاژ شده برای پخت با بخار به داخل اتوکلاو کشیده می شوند.
پس از اینکه محصولات بخارپز و پخته شده از کتری خارج شدند، توسط دستگاه بشقاب شکسته می شوند.
(9) توسط تسمه های محصول نهایی یا لیفتراک ها به حیاط محصول نهایی برای انباشته شدن طبق مشخصات حمل می شود.
(10) پس از تخلیه محصول نهایی، چرخ دستی پخت بخار و صفحه جانبی وارد صفحه گردش بعدی شده و باز می گردند. پس از تمیز کردن، آنها با قاب قالب که توسط ابزار بالابر چرخانده شده است ترکیب می شوند و قبل از بازگشت به مخلوط کن ریختن برای ریختن مجدد، به دمای 90 درجه باز می گردند.